Category: Uncategorized @tr

Lazer ışını, çok yüksek yoğunlukta ışık, tek dalga boyu veya renkten oluşan bir sütundur. Tipik bir CO2 lazeri durumunda, bu dalga boyu ışık spektrumunun Infra-Red(kızılötesi) kısmındadır, bu yüzden insan gözü tarafından görülmez. Işın, ışını oluşturan lazer rezonatörden makinenin ışın yolundan geçerken bir inç çapının sadece 3/4’ü kadardır. Sonunda plakaya odaklanmadan önce birkaç ayna veya “kiriş bükücü” ile farklı yönlerde sıçrayabilir. Odaklanmış lazer ışını, plakaya çarpmadan hemen önce bir nozülün deliğinden geçer. Ayrıca, bu nozul deliğinden akan Oksijen veya Azot gibi sıkıştırılmış bir gazdır.

Lazer ışınının odaklanması özel bir lens veya kavisli bir ayna ile yapılabilir ve bu lazer kesim kafasında gerçekleşir. Işın, odak noktasının şekli ve o noktadaki enerjinin yoğunluğu mükemmel şekilde yuvarlak ve tutarlı olacak ve nozulda ortalanacak şekilde hassas bir şekilde odaklanmalıdır. Uzun huzmeyi tek bir noktaya odaklayarak, o noktadaki ısı yoğunluğunu arttırır. Güneş ışınlarını bir yaprağa odaklamak için bir büyüteç kullanmayı ve bunun bir yangını nasıl başlatabileceğini düşünün. Şimdi 6 KW’lık enerjiyi tek bir noktaya odaklamayı düşünün ve o noktanın ne kadar ısınacağını hayal edebilirsiniz.

Yüksek güç yoğunluğu, malzemenin hızlı bir şekilde ısınmasına, erimesine ,kısmen veya tamamen buharlaşmasına neden olur. Yumuşak çeliği keserken, lazer ışınının ısısı tipik bir “oksi-yakıt” yakma sürecini başlatmak için yeterlidir ve lazer kesme gazı tıpkı bir oksi-yakıt torcu gibi saf oksijen olacaktır. Paslanmaz çelik veya alüminyum keserken, lazer ışını sadece malzemeyi eritir ve erimiş metali çentikten çıkarmak için yüksek basınçlı azot kullanılır.

Bir CNC lazer kesicide, lazer kesme kafası metal plaka üzerinde istenen parça şeklinde hareket ettirilir, böylece parça plakadan kesilir. Kapasitif bir yükseklik kontrol sistemi, nozulun ucu ile kesilen plaka arasında çok hassas bir mesafeyi korur. Bu mesafe önemlidir, çünkü odak noktasının plakanın yüzeyine göre nerede olduğunu belirler. Kesim kalitesi, odak noktasını plakanın yüzeyinin hemen üstünden, yüzeyden veya yüzeyin hemen altından yükselterek veya azaltarak etkilenebilir.

Kesim kalitesini de etkileyen birçok başka parametre vardır, ancak hepsi düzgün kontrol edildiğinde, lazer kesim istikrarlı, güvenilir ve çok hassas bir kesme işlemidir.

Elektronik Tahliye İşleme (EDM) olarak da bilinen TEL EREZYON, iş parçasını kesmek için bakır, pirinç alışımlı bir telin kullanıldığı son derece hassas bir işlemdir. İşlem sırasında, iş parçasını kesmek için iş parçası ve tel arasındaki elektrik kıvılcımları kullanılır.

Son derece hassas olmanın yanı sıra, bu yöntem kalın bileşen parçalarında bile düşük maliyetlidir. Bu işlemi kullanarak, zorlu malzemeler üzerinde bile karmaşık şekilleri kesebilir, bu da onu çeşitli alanlardaki endüstriler için tercih edilen bir işleme işlemi haline getirir.

Son yıllarda, kıvılcımların dielektrik deiyonize su kullanılarak kıvılcımların yakından kontrol edilmesiyle prosesin doğruluğu arttırılmıştır. Su, kesme işlemini etkileyebilecek parçacıkların hızla yıkanmasına yardımcı olur. Ayrıca, metal bileşenlerin aşırı ısınmamasını sağlamak için bir soğutucu görevi görür.

İşlem, işlemin başlayacağı bir delik açarak iş parçasının kenarına doğru başlar. EDM süreci ilk kez 1770 yılında İngiliz Bilim Adamı olan Joseph Priestly tarafından tanıtıldı. Bu bilim adamı, elektriksel bir deşarjın metali aşındırabildiğini ve tel erozyon yönteminin doğduğunu keşfetti .

TEL EREZYON İşlemenin Faydaları
Bu makine şekli karmaşık süreci karmaşık detaylarla tamamlayabilir
Sert malzemelerden yapılmış iş parçaları üzerinde çalışabilir

Eski kesme teknolojisine kıyasla, bu işlem parçaya zarar vermeden küçük iş parçalarını işleyebilir

İş parçası ve kesme aletleri arasında doğrudan temas olmadığından, malzeme kırılmadan daha zayıf malzemeler üzerinde de çalışabilirsiniz.
Hemen hemen her yüzey kalitesini elde edebilirsiniz

İnce delikleri kolayca delebilirsiniz
Karmaşık şekilleri kesebilirsiniz
İşlem arkada çapak bırakmaz.
TEL EREZYON Değerlendirilmesi
TEL EREZYON kullanmanın en büyük tarafı, fiziksel temas olmadığı için hasar görme riski olmadan hem sert hem de kırılgan parçalar üzerinde çalışma yeteneğidir. İşlem aynı zamanda basit ve karmaşık işleme işlemlerini oldukça kısa bir sürede tamamlayabilmektedir.

Cnc kontrollü sac metal büküm makinasıdır. Abkantlar çeşitli tonajlarda (30-500 ton arası) ve genişliklerde (1000-8000mm) arasında olabilirler. Büküm işlemini gerçekleştiren üst ve alt kalıpları vardır. Üst kalıplar (erkek kalıp) “V” şeklinde, alt kalıplar (dişi) ise yine “V” şeklinde olup erkek kalıbın tam olarak içine oturmasını sağlar. Arasında kalan sac levhayı büyük bir hidrolik kuvvet uygulayarak programlanan şekilde büker.

Temel elemanları;

1. Nümerik kontrol ünitesi
2. Hidrolik eksenleri
3. CNC üniteleridir.

Günümüzde birçok endüstriyel üretim aşamalarında kullanılan lazer kesim teknolojisi lazer yardımıyla malzemelerin kesilmesine dayalı bir işlemdir. Basit anlamıyla ifade edecek olursak; yüksek ve güçlü bir lazer çıkışının otomasyon sistemi aracılığı ile kesilmesi istenen malzeme üzerine yönlendirilmesi işlemidir. Sanayinin vazgeçilmezleri arasında yer alan lazer kesim makineleri hassas kesim yapabilme özellikleri nedeniyle tercih edilirler.

Lazer Kesimde Yerli Üretim

Ülkemizde de yerli üretim teknolojilerinin son yıllarda oldukça gelişme kaydettiği hepimizin malumudur. Bu doğrultuda emsallerini aratmayacak ürünler geliştirilmektedir. Yerli ürünlerin tercih edilmesindeki en büyük etkenlerden bir tanesi ise kolay yedek parça bulunması olsa gerektir.

Teknolojik gelişmeler lazer kesim makinelerinde de kendisini göstermiş ve yerli ürünler piyasaya sürülmüştür. Bu doğrultuda yaptığımız araştırma sonucunda yerli lazer kesim makinesi nedir, yerli lazer kesim makinesi modelleri nelerdir, yerli lazer kesim makinesi fiyatları gibi pek çok bilgiyi yazımızın devamında bulabilirsiniz.

Yerli Lazer Kesim Makinesi Nedir?

Genellikle sanayi ve endüstri alanında üretim amacıyla kullanılmasının yanı sıra kobiler, okul ve hobi uzmanlarının da kullandığı lazer kesim makinesinin ne olduğuna beraber bakalım. Sanayi alanında üretim aşamasında kullanılan her türlü malzemenin hassas kesimine olanak sunan kesme işlemidir. Lazer ile kesme işlemleri; genellikle optikler aracılığı ile yüksek güç aracılığıyla gerçekleşir. Yüksek güç ayarının lazerin çıktığı noktaya yönlendirilmesi sonucu kesim işlemi yerli üretim lazer kesim makinası tarafından gerçekleştirilir.

Yerli Lazer Kesim Yöntemleri Nelerdir?

Üretim ve sanayi aşamasında malzemeler farklı farklıdır. Bu farklı malzemelerin kesimi için de farklı lazer kesim şekilleri bulunur. Farklı şekiller kullanılarak yapılan kesme işlemlerinden bir kaçına yazımızın devamında bahsedeceğiz. Kesim yöntemlerinden bazıları;

Buharlaştırma İle Lazer Kesim İşlemi: Genel olarak erime yapmayan malzemelerde kullanılan bir yöntemdir. Standartlaşmış işlerin kesimi gerçekleşir. Malzemenin yüzeyi kaynama noktasına gelene değin ısıtılır ve bu kısımda bir anahtar deliği oluşturulur. Oluşan bu anahtar deliği sayesinde soğutma hızı ani bir artışa sahne olur. Bu delik derinleştikçe malzeme kaynar ve o noktada buhar oluşur. Oluşan buhar ısısı ile dışarı üflenen duvarlar eritilmek suretiyle delik büyütülür. Ahşap, termoset plastik ve karbonlar üzerinde rahatlıkla uygulanır.

Eriterek İşleme Yoluyla Lazer Kesim İşlemi: Bu kesim işlemi genellikle metaller üzerinde uygulanır. Materyal kesme alanında yüksek basınçlı gaz kullanılır. Bu sayede güç ihtiyacı büyük ölçüde azalır. Erime noktasına kadar ısıtılan malzeme gaz püskürtmesini oluşturur. Sonrasında eriyen malzeme işlemden dışarı atılır. Böylelikle malzeme sıcaklığı aracılığı ile yukarı kaldırma ihtiyacı ortadan kalkar.

Termal Gerdirme İle Lazer Kesim İşlemi: Cam kesme işlemleri için kullanılan lazer kesim yöntemidir. Yüzeye odaklanmış olan bir ışın yerel ısıtma aracılığı ile termal genleşmeye neden olur. Arkasından termal stres kırılması gerçekleşir. Kirişin hareketi ile çatlak oluşur. Çatlakların taşınma sırası belirlenebilir.

Reaktif Lazer Kesim İşlemi: Alev kesme ya da stabilize yanan lazer kesim gazı olarak bilinir. Lazer kesim ışını kullanılır. karbon çeliğin kesiminde kullanılır. Daha az lazer gücü sayesinde çok kalın çelik kesiminde kullanılan bir işlemdir.

Yerli Lazer Kesim Makinesi Modelleri

Kesim kabiliyetleri açısından gerçekten de işi çok kolay ve pratik hale getiren lazer kesim makinaları nitelikli bir duruş ve fark içerir. Model ve işlevleri açısından her sektörde kullanıma uygun ürünler firmamız aracılığı ile temin edilmektedir. İş alanına göre yapılması gereken tercihler konusunda alanında uzman deneyimli personellerimizden destek alabilirsiniz. Kaliteli ve modern yerli üretim lazer kesim makinası tercihi sonrasında uygun maliyetli çözümler elde etmiş olursunuz. Yerli üretim tercih etmekle de yedek parça noktasında sıkıntı yaşamamış olursunuz.

Yerli Lazer Kesim Makinesi Avantajları Nelerdir?

Etkili zaman yönetimi ve minimum hata çağımız rekabet sektöründe oldukça büyük bir yere sahiptir. İşletmeler tarafından verilen hizmetlerin hızlı ve doğru olması önem arz eder. Yüksek hassasiyet içeren kesimler sayesinde firmanızı bir adım öne taşıyabilirsiniz. Zaman yönetimi konusunda da ekstra avantajlar sunan yerli lazer kesim makinaları pek çok malzemeye uygun olması dolayısıyla dikkat çeker. Takım aşınması olmaz ve sonrasında işleme gerek kalmaz.